إن التخليل والتخميل عبارة عن معالجات كيميائية يتم تطبيقها على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الملوثات والمساعدة في تكوين طبقة سلبية مستمرة من أكسيد الكروم-. يعد الانتقاء والتخميل من المعالجات الحمضية ولن يزيل أي منهما الشحوم أو الزيت. إذا كان التصنيع متسخًا، فقد يكون من الضروري استخدام منظف أو منظف قلوي قبل التخليل أو التخميل.
ما هو الانتقاء؟
عندما يتم تسخين الفولاذ عن طريق اللحام أو أي وسيلة أخرى إلى الحد الذي تظهر فيه طبقة من الصبغة الحرارية أو طبقة الأكسيد، فإن الطبقة الموجودة أسفلها قد استنفدت الكروم، مما يجعل الفولاذ أقل مقاومة للتآكل. انتقاء الفولاذ هو عملية وضع محلول حمضي لإزالة المناطق المتأثرة بالحرارة بالإضافة إلى طبقة الكروم المخفضة الأساسية من الفولاذ المقاوم للصدأ. الفولاذ المخلل خالٍ من تلوث سطح الفولاذ الكربوني وجزيئات الحديد المدمجة. عادةً ما يترك لونًا رماديًا باهتًا وغير لامع. ببساطة، يزيل التخليل الطبقة المتأثرة بالحرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ ويجهز السطح للتخميل.
ما هو التخميل؟
التخميل هو عملية منفصلة عن التخليل، ويمكن إجراؤها بمفردها أو بعد التخليل. على عكس عملية التخليل، فإن عملية التخميل لا تزيل أي معدن. بدلاً من ذلك، تتم معالجة سطح الفولاذ المقاوم للصدأ بحمض مؤكسد، لإذابة الفولاذ الكربوني وشوائب الكبريتيد وإزالة الحديد والملوثات السطحية الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ. يعمل الحمض أيضًا على تعزيز تكوين طبقة خاملة غنية بالكروم-، والتي تضفي جودة مقاومة للتآكل. في حين أن الفولاذ المخلل سيبدو باهتًا أو محفورًا، فإن التخميل الذي يتم بشكل صحيح لا يؤثر على مظهر المعدن.
لماذا نحتاجها؟
كثير من الناس لا يدركون حقيقة أن الفولاذ المقاوم للصدأ غالبًا ما يكون في حالة سلبية طبيعية. ومع ذلك، عندما يتم التلاعب بالفولاذ أو تصنيعه بأي طريقة، كما هو الحال عندما يتم لحامه، فإن طبقة أكسيد الكروم الطبيعية الموجودة على سطح المعدن تصبح مشوهة. ونتيجة لذلك، تضعف مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ بعد اللحام. لاستعادة طبقة أكسيد الكروم على سطح المعدن، يحتاج المرء إلى تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ. في واقع الأمر، أحد الأسباب الرئيسية وراء ضرورة تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ هو اللحام. عندما يتم لحام المعدن، فإنه يفقد حديده الحر من السبيكة ويتغير الهيكل العام لسطح المعدن بشكل كبير. في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة، تنخفض نسبة الكروم إلى الحديد بشكل ملحوظ. يمكن للحديد الذي يتدفق بحرية على السطح المعدني للفولاذ المقاوم للصدأ أن يسهل عملية التآكل/التخشين.
ما هي أفضل طريقة التخميل المتاحة؟
-
التخميل وعلاج التخميل الحمضي
من المعروف جيدًا-أن الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للتآكل. ما هو أقل شهرة هو أن طبقة الأكسيد السلبية الغنية بالكروم والتي تتراكم بشكل طبيعي على سطح الفولاذ هي المسؤولة عن مقاومة التآكل. تشكيل هذه الطبقة السلبية يسمى التخميل.
التخميل هو أمر طبيعي. ومع ذلك، فمن الممكن زيادة التخميل عن طريق استخدام تقنيات صناعية معينة. تتضمن هذه التقنيات علاجات حمضية مؤكسدة. يمكن القول أن المعالجة الحمضية هي أفضل طريقة لتخميل الفولاذ.
-
درجة الحرارة المحيطة ومقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية
يمكن تشكيل طبقة أو مقياس أكسيد بسيط على سطح الفولاذ عن طريق تطبيق الحرارة. لا يمكن قول الشيء نفسه عن الطبقة السلبية. عندما يتم تطبيق الحرارة على الفولاذ، تصبح الطبقة السلبية الطبيعية أكثر سمكًا. بالإضافة إلى تغيير الحجم، فإنه يتغير لونه مع تحوله من درجات الصبغة الحرارية إلى مقياس الأكسيد الرمادي. ونتيجة لطبقات الأكسيد المرئية هذه، تنخفض مقاومة الفولاذ للتآكل في درجة الحرارة المحيطة.
أجزاء الفرن هي أمثلة على مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ المصممة خصيصًا لتعمل في درجات حرارة عالية جدًا. من أجل البقاء محميًا من الأكسدة التي تتحمل درجات الحرارة العالية، يتم وضع طبقات من هذه الطلاءات السميكة والمتينة ذات مقياس الأكسيد.
من ناحية أخرى، في المكونات التي يتم تصنيعها للعمل في بيئات درجة الحرارة المحيطة، تكون "الطبقة السلبية" الرقيقة الشفافة كافية لخدمة غرض مقاومة التآكل.
-
متطلبات علاج التخميل الحمضي
يمكن استخدام ظروف الأكسدة القوية لتعزيز تكوين الطبقة السلبية لأكسيد الكروم الغني على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. حمض النيتريك هو المذيب الأكثر ملاءمة لمعالجة حمض الأكسدة هذا. إن توفره وملاءمته وفعاليته يجعله مذيبًا يستخدم على نطاق واسع في معالجات التخميل الصناعية للفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن أيضًا للأحماض المؤكسدة الضعيفة الأخرى مثل حامض الستريك أن تؤدي إلى تضخيم التخميل.
من المعروف أن المكونات والتصنيعات الفولاذية المشتقة من مصانع التصنيع والمساهمين ذوي السمعة الطيبة هي سلبية تمامًا. ومع ذلك، هناك استثناءات في كل حالة. على سبيل المثال، قد تحتاج الأجزاء المصنعة ذات التصميم المعقد والبنية الدقيقة إلى معالجات التخميل.
